Нет объекта - вентиляторы отключаются.

Энергосберегающее применение оптических датчиков от Leuze electronic. LRS 36 переключающие оптические датчики от Leuze electronic предлагают функциональные возможности, которые до сих пор малодоступны. В apt HILLER GmbH они используются для простой, но чрезвычайно эффективной системы управления вентиляторами на охлаждающем столе экструзионной линии производства алюминиевой продукции. Результатом является огромная экономия энергии.

В отличие от оптических сканеров, эти датчики не создают направленных световых пятен. Вместо этого они проецируют рассеивающийся свет освещения линии. Это позволяет определить профили высоты объектов с возможностью настройки угла. Таким образом, данная технология предлагает широкий спектр функций безопасного обнаружения объектов и большого диапазона обнаружения одновременно. Кроме того, передатчик и приемник встроены в компактный корпус (рис. 1 и 2).

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Непревзойденная функциональность

В дополнение к датчикам измерения профиля (LPS), которые измеряют профили объектов и предоставляют 3D информацию, имеются переключающие датчики линейных измерений (LRS). В сравнении с лазерным сканером устройства обнаруживают объект - даже в неопределенных позициях. Благодаря большому радиусу действия до 800 миллиметров, LRS открывает новые области применения без сложных решений, комбинаций датчиков или дополнительных модулей оценки.

Датчик определяет длину и ширину, позволяет обнаруживать объекты на основе предварительной конфигурации. Для этого доступны 16 окон анализа и 16 контрольных задач, которые могут быть установлены с помощью ПК через интерфейс EtherNet.

Включать вентиляторы только при необходимости

«По сравнению с переключающим световым барьером, LRS не имеет отдельных компонентов (передатчика или приемника), что упрощает монтаж на охлаждающий стол», - сообщает Ханс-Йоахим Хопф из компании HILLER GmbH. Затем он рассказал об особых обстоятельствах при изготовлении алюминиевых профилей прессования. Подходящая группа Hiller, к которой принадлежит Monheimer Werk, делает алюминиевые полуфабрикаты для важнейших рынков в Европе. Алюминиевые профили производятся под заказ на самых современных системах, с полностью автоматизированными технологическими процессами. При длине выбега до 60 метров профили транспортируются огромными поперечными конвейерами на стол для распила. (рис. 3А и 3В).

Охлаждение между прессом и пилой

В то же время поперечные конвейеры также выполняют функцию холодильных столов, на которых профиль с 500 ° C охлаждают до 30-40 ° C. Вентиляторы, расположенные под конвейерной лентой, ускоряют этот процесс (рис. 4A И 4В).

Охлаждающий стол оснащен 45 вентиляторами, установленные в четыре ряда. Каждый вентилятор имеет диаметр 500 миллиметров. «В целом, потребляемая мощность составляет около 80 кВт, - говорит Ханс-Йоахим Хопф. Однако, гибкое производство различных профилей означает, что рефрижераторный стол не всегда одинаково заполнен, он хотел найти решение для управления рядами вентиляторов, т.е. найти способ отключить вентиляторы, над которыми в настоящий момент нет алюминиевого профиля.

Широкий диапазон обнаружения

То, что требовалось Ганс-Йоахим Хопф, было решением датчика, которое определяет наличие профилей, независимо от их формы, состояния и расположения. Кроме того, он хотел найти решение, которое не требовало бы противопожарной системы, например, с отражателями или приемниками.

Механический монтаж над рефрижераторным столом не мог быть осуществлен из-за дополнительных издержек, а также потому, что он хотел избежать эксплуатации датчиков в потоке горячего воздуха. Несмотря на то, что установка датчиков под конвейерными лентами сопровождалась риском того, что их работа может быть нарушена, если оптика загрязниться, это решение было приоритетным.

Компактная конструкция устройств LRS 36 упрощала их размещение между вентиляторами. Кроме того, было достаточно расстояния до уровня транспортировки, так что в конечном итоге рассеяния светового пучка до высоты транспортировки профилей обеспечило достаточно широкий диапазон обнаружения.

Результат: сокращение времени работы

Поскольку датчики линейного диапазона могут обнаруживать существующие профили независимо от их положения, достаточно одного датчика на ряд вентиляторов. Профили, однако, изготавливаются различной длины, но не менее 20 метров, и в зависимости от типа, размеры профиля могут изменятся, вследствие нормального теплового расширения, а также профили могут быть наклонены. Поэтому второй ряд датчиков установлен на расстоянии 18 метров. Это гарантирует, что в худшем случае профиль обнаруживается хотя бы одним датчиком. Когда ни с одной из групп датчиков не приходит сигнал, ряд вентиляторов отключается после короткой задержки.

«С помощью этой меры мы сократили время работы вентиляторов примерно на 25%», - счастливо сказал Ханс-Йоахим Хопф.

Конфигурация с помощью LRSsoft

Датчики линейного диапазона LRS от Leuze electronic предназначены для обнаружения близости объекта вдоль лазерного луча. С помощью индивидуальной конфигурации датчик может использоваться для обнаружения одного или нескольких объектов. Конфигурация выполняется с помощью LRSsoft, программного обеспечения, разработанного Leuze electronic. Время измерения составляет 10 мс. Область сканирования составляет от 200 до 800 миллиметров. Вычисление и обработка данных происходят непосредственно внутри датчика. При размерах 160 x 74 x 56 мм устройства уникально компактны, что значительно облегчает интеграцию в систему.